TetraMini

Tungaloy sta espandendo la sua TetraMini-Cut, una serie di utensili per tornitura di filetti indicizzabili con inserto a quattro taglienti, per includere inserti di filettatura a profilo completo per la lavorazione di filettature esterne negli standard di filettatura metrica ISO.

L'inserto TetraMini-Cut è disponibile in un profilo compatto con quattro taglienti economici. Il suo esclusivo bloccaggio dell'inserto garantisce elevata ripetibilità, precisione e prevedibilità della durata dell'utensile. Il nuovo inserto per filettatura a profilo completo può essere montato sul portautensili TetraMini-Cut standard esistente per inserti con profilo a V o scanalatura a 60°. Poiché l'inserto taglia un profilo filettato completo compresa la cresta, non è necessaria la sbavatura del profilo filetto. Inoltre, il design ottimizzato dell'utensile fornisce un'interferenza minima durante la rotazione verso la contropunta del tornio. Gli inserti sono offerti in due qualità: SH725 consente il taglio libero di filettature a passo fine in fori di piccolo diametro e AH725 per applicazioni di filettatura universale su macchine a fantina mobile e torni generici. La gamma migliorata della serie TetraMini-Cut offre ai clienti una maggiore produttività.

A prima vista:

Inserto per filettatura a profilo completo con quattro taglienti economici

È possibile la profilatura completa del filetto senza necessità di sbavatura della cresta

Disponibile in SH725 e AH725 per affrontare varietà di passi di filettatura

Applicabile per passi di filettatura compresi tra 0,5 mm e 1,5 mm di filettature metriche ISO esterne

Elimina le interferenze durante la rotazione verso la contropunta del tornio.

In questa espansione verranno aggiunti sette inserti

Lavorazione di scanalature e canali poco profondi. Esempio: scanalatura di piste per cuscinetti a sfere. Tipicamente eseguito da utensili in grado di eseguire tagli leggeri a velocità di avanzamento elevate. Conferisce una finitura di alta qualità.

Macchina di tornitura in grado di segare, fresare, rettificare, dentare, forare, alesare, alesare, filettare, sfacciare, smussare, scanalare, zigrinare, filare, troncare, creare striature, tagliare conicità e tagliare camme ed eccentrici, nonché come passo e svolta dritta. È disponibile in una varietà di forme, che vanno dal manuale al semiautomatico al completamente automatico, i principali tipi sono torni a motore, torni per tornitura e contornatura, torni a torretta e torni a controllo numerico. Il tornio motore è composto da testa e mandrino, contropunta, basamento, carrello (completo di grembiule) e slitte trasversali. Le caratteristiche includono le leve di selezione della marcia (velocità) e dell'avanzamento, il portautensili, il supporto composto, la vite di comando e la vite di comando di inversione, il quadrante di filettatura e la leva di traslazione rapida. I tipi speciali di tornio includono macchine a mandrino passante, a camme e a gomiti, a tamburo e rotore del freno, macchine di filatura e con canna di fucile. Per lavorazioni di precisione vengono utilizzati torni da attrezzeria e da banco; i primi per lavorazioni con stampi e lavori simili, i secondi per pezzi di piccole dimensioni (strumenti, orologi), normalmente senza alimentazione elettrica. I modelli sono generalmente designati in base alla loro "oscillazione" o al pezzo di diametro maggiore che può essere ruotato; lunghezza del letto, ovvero la distanza tra i centri; e potenza generata. Vedi tornio.

1. Su una lama per sega, il numero di denti per pollice. 2. Nella filettatura, il numero di fili per pollice.

Lavorazione di bordi verticali di pezzi con contorni irregolari; normalmente eseguita con una fresa a mandrino verticale su una fresatrice o con una profilatrice, seguendo uno schema. Vedi mulino, fresatrice.

Processo di taglio, tornitura e rullatura di filetti in un materiale particolare sia esterno (ad esempio, fresatura di filetti) che interno (ad esempio, maschiatura, fresatura di filetti). Sono disponibili specifiche standardizzate per determinare i risultati desiderati del processo di filettatura. Numerose designazioni di serie di filetti sono scritte per applicazioni specifiche. La filettatura viene spesso eseguita su un tornio. Specifiche come l'altezza della filettatura sono fondamentali per determinare la resistenza delle filettature. Il materiale utilizzato viene preso in considerazione nel determinare i risultati attesi di qualsiasi particolare applicazione per quel pezzo filettato. Nella filettatura esterna è necessaria una profondità calcolata nonché un angolo particolare rispetto al taglio. Per eseguire la filettatura interna, il diametro esatto su cui praticare il foro è fondamentale prima della filettatura. Le filettature si distinguono l'una dall'altra in base alla quantità di tolleranza e/o tolleranza specificata. Vedi girare.